INSPEKCJE
INFRASTRUKTURY ENERGETYCZNEJ

INSPEKCJE FARM FOTOWOLTAICZNYCH (PV)

Rzetelna diagnostyka farm fotowoltaicznych to klucz do utrzymania zakładanej stopy zwrotu z inwestycji (ROI). Nawet drobne usterki pojedynczych ogniw mogą prowadzić do odłączenia całych łańcuchów (stringów), powodując znaczne straty finansowe i stwarzając zagrożenie pożarowe.

CZYM SIĘ ZAJMUJEMY?

Oferujemy kompleksowe, wielkopowierzchniowe inspekcje lotnicze farm fotowoltaicznych oraz mniejszych instalacji komercyjnych. Wykorzystujemy drony wyposażone w zsynchronizowane czujniki termowizyjne (radiometryczne) i kamery wizyjne wysokiej rozdzielczości (RGB), dostarczając dokładne mapy ortofotograficzne oraz raporty z geolokalizacją każdej wykrytej anomalii.Wybierając DronUnit, zyskujesz partnera technologicznego, który przetwarza surowe obrazy w gotowe decyzje biznesowe. Nie dostarczamy jedynie zdjęć – dostarczamy kompleksowy materiał analityczny, który optymalizuje pracę zespołów serwisowych i chroni Twój kapitał.

Jakie usterki i anomalie wykrywamy z drona?

• Hot spoty (punkty przegrzania):

  Miejscowe uszkodzenia struktury ogniw widoczne w termowizji jako jasne, gorące punkty.

• Awaria diod bypassu

  Anomalie termiczne obejmujące fragment lub całą powierzchnię modułu, wynikające z uszkodzenia diody zabezpieczającej.

• Przerwy w stringach i nieprawidłowości okablowania

• Zacienienie:

  Wpływ rosnącej roślinności (drzewa, krzewy), sąsiednich rzędów paneli, maszyn czy elementów infrastruktury na pracę modułów.

• Zabrudzenia i naloty (Soiling):

  Ptasie odchody, pył rolniczy, przemysłowy lub liście powodujące lokalne przegrzania i spadek wydajności.

• Mikropęknięcia i stłuczenia szyb ochronnych

  Uszkodzenia mechaniczne szkła spowodowane gradobiciem lub naprężeniami, wykrywane za pomocą wysokiej rozdzielczości kamer RGB.

• Delaminacja i odbarwienia (Browning):

  Procesy starzeniowe materiału i rozwarstwiania się struktur modułu.

Skontaktuj się z nami i zamów bezpłatną konsultację techniczną dla Twojej farmy.

INSPEKCJE TURBIN WIATROWYCH

Masywne gabaryty oraz trudne warunki środowiskowe sprawiają, że diagnostyka elektrowni wiatrowych jest wyzwaniem inżynieryjnym. W DronUnit stosujemy dwuetapowe podejście: inspekcję termowizyjną w ruchu (podczas pracy turbiny) oraz szczegółową inspekcję optyczną RGB (na zatrzymanej maszynie).

CZYM SIĘ ZAJMUJEMY?

Łączymy diagnostykę dynamiczną z bliską inspekcją wizyjną. Analizujemy rozkład temperatur na pracującej turbinie, wychwytując ukryte naprężenia i przeciążenia podzespołów, a następnie na zatrzymanej maszynie wykonujemy ultra-dokładny dokumentacyjny nalot fotograficzny RGB każdej z łopat oraz gondoli i wieży.

JAKIE USTERKI I ANOMALIE WYKRYWAMY Z DRONA?

A. Diagnostyka Termowizyjna w Ruchu (Na pracującej i obciążonej turbinie):

• Wewnętrzne delaminacje i pęknięcia kompozytu: Tarcie wewnętrzne ocierających się o siebie rozwarstwionych włókien laminatu pod wpływem obciążeń dynamicznych wywołuje lokalny wzrost temperatury – unikalna metoda na wykrycie wad ukrytych pod powierzchnią.
• Przegrzewanie podzespołów w gondoli: Diagnostyka obudowy gondoli w trakcie pracy pozwala zidentyfikować krytyczne punkty przegrzewania się łożyska głównego, przekładni, generatora czy węzłów elektrycznych.
• Anomalie instalacji odgromowej (LPS): Detekcja punktów o podwyższonej rezystancji i uszkodzeń ścieżek odprowadzania ładunku.

B. Diagnostyka Wizualna RGB (Na zatrzymanej i zablokowanej turbinie):

• Erozja krawędzi natarcia (Leading Edge Erosion): Uszkodzenia i mikro-ubytki powłoki zewnętrznej spowodowane kroplami deszczu, piaskiem i lodem.
• Pęknięcia powierzchniowe i mikropęknięcia: Pęknięcia żelkotu i laminatu na powierzchniach ciśnieniowych i ssących łopaty.
• Uszkodzenia odgromowe (ślady po uderzeniach piorunów): Przepalenia, odpryski i uszkodzenia wokół receptorów piorunowych.
• Rozwarstwienia krawędzi spływu: Pęknięcia i rozklejanie się spoiny krawędzi spływu łopaty.
• Wycieki płynów eksploatacyjnych: Ślady przecieków olejów i smarów na obudowie gondoli oraz wieży.
• Uszkodzenia powłoki malarskiej i korozja: Ogniska rdzy na połączeniach sekcji wieży i uszkodzenia lakiernicze.

KORZYŚCI DLA KLIENT

• Pełen obraz – od wewnątrz i od zewnątrz: Połączenie termowizji dynamicznej z obrazem RGB pozwala wykryć zarówno niewidoczne wady strukturalne, jak i drobne uszkodzenia powierzchniowe.
• Maksymalne skrócony czas wyłączenia turbiny: Zatrzymanie turbiny jest wymagane tylko na czas nalotu wizyjnego RGB (kilkadziesiąt minut). Badanie termowizyjne odbywa się podczas normalnej produkcji energii!
• Bezpieczeństwo personelu: Eliminacja wstępnego wprowadzania zespołów alpinistycznych na wysokość.
• Wczesna detekcja: Wykrycie delaminacji, zanim dojdzie do rozpadu strukturalnego łopaty i kosztownej wymiany.

WYKONANIE INSPEKCJI KROK PO KROKU

1. Etap I – Termowizja dynamiczna (Turbina Pracująca):

• Wykonujemy nalot w bezpiecznej odległości od pracującego wirnika.
• Rejestrujemy obraz radiometryczny obracających się łopat oraz pracującej gondoli pod obciążeniem, rejestrując tarcie i anomalie termiczne.

2. Etap II – Zatrzymanie i procedura bezpieczeństwa:

• W porozumieniu z operatorem następuje zatrzymanie turbiny i zablokowanie wirnika (procedura LOTO).

3. Etap III – Bliski nalot optyczny RGB (Turbina Zatrzymana):

• Dron wykonuje wolne, precyzyjne przeloty wzdłuż każdej łopaty (z każdej strony) oraz wokół wieży i gondoli, wykonując serię zdjęć w wysokiej rozdzielczości.

4. Etap IV – Analiza i raportowanie:

• Nakładamy dane termiczne z lotu dynamicznego na siatkę zdjęć optycznych RGB.
• Przekazujemy klientowi kompletny raport z geolokalizacją i klasyfikacją usterek (z podziałem na uszkodzenia powierzchniowe i anomalie wewnętrzne/termiczne).

OD ZDJĘĆ DO DECYZJI BIZNESOWYCH

W DronUnit nie dostarczamy jedynie surowych kadrów czy wykresów temperatur. Przekształcamy zebrane dane w zrozumiałe raporty techniczne, dostosowane do wymagań zespołów O&M, ubezpieczycieli oraz inwestorów. Każda wykryta analitycznie anomalia otrzymuje dokładną geolokalizację, priorytet naprawy oraz dokumentację fotograficzną. Odzyskaj pełną wydajność swoich aktywów energetycznych. Wykrywaj usterki, zanim wywołają kosztowne awarie lub przestoje.

Skontaktuj się z nami i zamów bezpłatną konsultację techniczną dla Twojej farmy.